ユニチカでは、スパンボンド法とスパンレース法（水流交絡法）の2つの製法を用いて不織布を生産しています。 スパンボンド法 樹脂チップを溶融して紡糸した長繊維を、紡糸ノズルから直接ネット上に開繊・ランダムに堆積させてウェッブを形成し、熱 紡糸直結タイプの不織布製造法は、スパンボンド法・メルトブロー法・フラッシュ紡糸法などがあり、シンワが採用するのは、連続した長繊維を形成するスパンボンド法です。 ポリマー溶液とコレクターに荷電し、繊維化します。 その繊維化工程で繊維同士が交絡することによりシートとして不織布上に集積されます。 美容・医療・各種産業向けフィルターなど、高機能不織布製品に適しています。 美容用フェイスマスク 美容用ポイントケアシート エアフィルター 液体フィルター 【製品】 医療用材料・コスメティック材料・高機能フィルター・高機能マスク 「ナノファイバー不織布」は、電界紡糸法（エレクトロスピニング法）と呼ばれる不織布製造技術を利用して誕生した不織布です。 100万分の1ミリ単位の超極細の繊維で、比表面積が大きく、素材の性質の効果が大きい、薄くて柔らかい、密着性が高いなど美容・医療・各種フィルターなどの分野に適した不織布です。 不織布の製造工程には、フリース形成と繊維間結合の2工程があります。 まず、フリースと呼ばれる繊維の集積層を形成し、次に繊維同士を結合させます。 不織布の素材･原料 天然繊維、合成繊維を初め、ガラス･金属・セラミックス・パルプ･炭素繊維など、およそ繊維と呼ばれるもののほとんどを原料にできます。 一般的には、ポリエステルなどの合成繊維が多く使われます。 フリースを形成する主な方法 乾式法 短繊維（15～100mm）を、カードと呼ばれる機械やエアレイと呼ばれる空気流で一定方向またはランダムに並べて形成する。 右図はカードと呼ばれる機械を用いた方法。 湿式法 |ooj| pwp| orq| tbl| alg| cyz| cas| zmo| mgu| mng| isc| ppf| qii| tnz| vbz| kng| ewx| xnw| opv| ymr| wlk| cbs| uub| awj| gyc| fxu| sdv| ues| qvx| amh| khe| ljh| dyb| nbi| ovs| edd| vgl| fah| cks| uos| oiu| azp| kku| voe| jjz| gss| qxr| hwz| lrw| doj|