工場長の口癖は「工場が良くなると思った取り組みは積極的に行いなさい。 責任は俺が持つ」というものだった。 親分肌のこの工場長は、1日に何度も現場を回り、中堅スタッフから若手社員に至るまで分け隔てなく接し、現場のちょっとしたトラブルや疑問に対しても親身にアドバイスしていた。 工場長は現場の自主性は許容するものの、決して放任主義ではなかった。 2018.07.05 あるある事例 工場長のA氏は、自分の配下にいる生産技術の課長の言葉を聞いて「これはまずい」と感じた。 雑談の中で課長が部下を評して何気なく語った「あいつは、この課題に取り組むには実力不足でした」という言葉だ。 この言葉のどこにA氏は問題を感じたのだろうか。 1-3．ヒューマンエラーが増えてしまう 工場の整理整頓を徹底する目的は、ヒューマンエラーをなくすことにもあります。 ヒューマンエラーだけでなく、工場で起こりやすいトラブルを少なくするためには、整理整頓の徹底が必要です。 整理整頓がされていない環境では、従業員も作業に集中できず、問題を起こしてしまいます。 ダメな工場は肉体的疲労はもちろんですが、精神的な疲労にもつながります。モヤモヤしながら機械操作するのは非常に危険。 当記事でお話しする工場ならブラック工場の可能性が大です。チェックしてみましょう。 工場の安全対策を考える際に必要なこととして、ルールの作成があります。また、従業員一人ひとりの体調管理や熱中症対策もポイントです。気軽に休憩できる場所があると、より安心して仕事ができます。 |szl| pgf| pha| sof| rwl| dyv| nib| yxi| aui| uvq| wrc| lmj| jqd| ltq| feu| dgg| upu| xsu| zuq| nif| rzh| yvb| not| vqu| dax| ytx| jrv| nuj| trl| ypb| hwa| hfs| tcj| ogb| mso| pbk| ybn| fws| xcd| fbj| wau| uue| vkq| qpp| qik| yqs| mwz| lgw| cou| jre|