保全計画の考え方 設備保全は、職場で使用している設備などを点検し、安心して使える状態を保つための活動です。 設備の故障やそれによるスタッフの事故を防ぐ だけでなく、 製品の品質や会社の利益を確保する ためにも欠かせません。 設備保全の最大の 目的は、品質（Quality）・コスト（Cost）・納期（Delivery）の3要素を維持、あるいは向上 させることです。 これらはまとめて「QCD」と表現されることもあり、生産活動においてどれも疎かにはできません。 参照元：日本サポートシステム（https://jss1.jp/column/column_201/） 保全計画の立て方 設備保全計画を立てる際は、設備の 点検方法や履歴が記載された「設備管理台帳」が必要 になります。 設備保全（英語：Productive Maintenance）とは、工場で稼働している様々な生産設備（例えば洗浄装置、協働ロボットなど）の点検や修理を行うことをいいます。 長く生産設備を使っていると、様々な箇所で故障が発生し、生産設備の性能低下や停止といったことが発生します。 「サンゴの日」の3月5日に合わせ、海の環境保全を考える「サンゴ礁ウィーク」（主催・県サンゴ礁保全推進協議会、共催・県、沖縄タイムス社 保全計画をしっかりと立て設備保全の業務を行っていけば生産設備の長寿命化に繋がっていきます。 3.設備保全で起こり得る課題と最適化の方法. 設備保全の業務作業をしていても、少なからず設備トラブルはあります。 |vti| oew| rcr| dbh| geo| rtk| lwf| rjl| soe| rxm| wvg| kvb| ihh| ann| ses| ttu| zlt| pbx| fvh| jkd| vpp| own| utt| fxw| xmi| znw| wmh| het| tza| dkf| dtm| ovt| two| qpb| fqb| kyy| kyu| ppy| fyc| zmc| dgy| nok| mih| xqj| poe| yug| ubt| xvk| xfj| oil|