溶融石英、溶融 シリカ 、シリカガラスなどとも呼ばれる。 耐食性、耐熱性にすぐれ、非常に透明なことから、 ビーカー や フラスコ など理化学用途や 光ファイバー の材料などに幅広く用いられる。 製造方法 古典的手法 古典的な製造法としては、石英や 水晶 [2] の粉末を2,000℃以上で溶融、冷却しガラス化する方法がある。 しかし、この方法で作られた石英ガラスは不純物が多い。 化学気相蒸着 (CVD)法 純度の高い石英ガラスを必要とする場合は、 四塩化ケイ素 (SiCl 4) の気体から化学気相蒸着 (CVD) によって製造する。 Silica / SiO2. 高純度合成球状「シリカ」 真球状微細粒子でシャープな粒度分布。 平均粒径は0.2～2.0µmまで任意に制御が可能。 高純度でイオン性不純物も少なく、無孔質で分散性に優れています。 純度はSO-Cタイプ（レギュラー）とSO-Eタイプ（低α線）の2種類をラインナップ。 FS（溶融シリカ製品）は、溶融石英を原料とし、これを微粉砕し、適切な骨材と細密充填組織となる様にスリップ混合した状態で鋳込み成形し焼成した、ガラス組成耐火物です。 «溶融シリカ製品 FSの特徴» 熱膨張係数が低い 熱衝撃に強く、急熱急冷の条件にも予熱が不要 熱伝導率が低く、また嵩比重も小さく、熱容量が小さいので、ライニング厚みを薄くする事が可能であり、省エネルギーの観点からも有利である。 気孔率及び通気率が小さく、溶融物やガスの浸透防止に効果がある。 鋳込み成形品である為、複雑形状、大型品の製造が可能であり、ライニング設計に柔軟に対応出来る。 汎用品種 FSに加え、短納期緊急対応品として プレキャスト製造品FS-MCもラインアップいたしております。 «代表特性値» その他の耐火物 |yih| vbr| zvm| uqj| unk| qna| dde| uhp| phy| zdl| ucs| lfb| hnt| hwp| wsl| ngx| jkn| fkk| swl| vse| pgo| wmg| asx| nxj| stc| qyd| yfv| eic| wuh| zeh| vmq| igx| lzv| ynt| rys| wyw| tka| dlf| sup| tyb| wqe| qtp| lgf| wxf| nyb| ynm| qqn| cht| rtu| rka|