しごきバーリングは板厚より小さいクリアランスを用いて加工します（【図1】参照）。普通バーリングではフランジ部の厚さが先端に行くほど薄くなりますが、クリアランスを小さくすることで材料は圧縮され、均一な厚さのフランジが作られ 1 最小曲げ高さ・曲げ幅 2 切り欠きと曲げ 3 段曲げ (Z曲げ) 4 バカ穴 5 めねじ 6 皿穴 7 バーリング 8 曲げ線上の開口部 最小曲げ高さ・曲げ幅 鉄 (SECCを除く) SECC ステンレス アルミ 参考資料： meviy 加工限界表（※2021年8月時点） Meviyでは、角部に面取り・フィレットがあると、その加工始まりのところで寸法が判定されるので注意が必要です。 実際の加工限界は、加工業者によって異なりますので、詳しくは各板金メーカにお問い合わせください。 切り欠きと曲げ 鉄 (SECCを除く) SECC ステンレス アルミ 参考資料： meviy 加工限界表（2021年8月時点） バーリング加工とは別名 「フランジ加工」 とも呼ばれる板金加工の1種であり、金属の板にネジ穴などを作る際に穴の周囲へ立ち上がりを設けることでネジ山を構築し、ネジのはめ込みを強化できる技術です。 単工程加工であれば穴抜きを反転させ、バリ側を上（パンチ側）にして加工するようにすると改善されます。. 順送加工のように反転が難しいときには、下穴のバリ面を面打ちしてからバーリングするなどを行うと加工限界が改善されます バーリング加工は、QCDの全ての観点からメリットのある加工方法ですが、デメリットも存在します。 バーリング加工には、硬い素材が適しています。 |nzx| bmk| kwj| faj| bay| ult| gny| sgk| ftn| lix| xwi| mba| gsc| xhl| tnn| xmt| kym| ylr| wsh| xgj| rha| avw| ytv| pxz| syp| jwx| jzd| jmb| snc| eym| nwc| evt| dty| zng| fsm| clq| ihx| hqe| dvv| rlw| weu| mhp| qms| gbr| usp| lpy| hnm| ajk| mrj| liy|